(1)夾緊系統和夾(jia)緊力的使用條(tiao)件制定不科學(xué)
有關機構對生(shēng)産中的加工中(zhōng)心(機床)的實際(ji)使用的🆚緊力⭐進(jin)行過調查統計(ji)，發現由于夾緊(jǐn)系統的選用不(bu)當或夾緊系統(tǒng)的使用不當(如(rú)夾緊彈簧的松(song)弛)，大部分機床(chuáng)的實際使用的(de)❤️夾緊力隻有規(guī)定夾💚緊力的70%左(zuo)右，最低的隻有(you)30%。這對高速加工(gong)甚至普通加工(gōng)來說都是十分(fèn)危險🛀🏻的。
(2)現有的(de)制造标準存在(zài)不合理的方面(miàn)HSK工具系統的加(jia)工要求苛刻，産(chǎn)品價格昂貴。由(you)于2hi要求苛刻，産(chǎn)品
很難完全達(da)到目前規定的(de)标準。瑞士某公(gong)司檢測了國外(wai)15家著名公司生(sheng)産的HSK刀柄，僅有(you)l家公司的産品(pin)各🛀項精度完全(quán)達到DIN标準。目前(qián)大量的沒有完(wan)全達到規定的(de)制⛹🏻♀️造标準的HSK工(gōng)具系統仍在正(zhèng)常使用，這說明(míng)現💰有的HSK
工具系(xi)統的制造标準(zhun)本身存在不合(he)理的一面。
(3)常規(guī)的強度校核不(bu)能保證HSK錐面配(pei)合的可靠性要(yao)求HSK工🍉具系✊統與(yǔ)主軸之間采用(yong)了錐面和端面(mian)同時夾緊🛀，當轉(zhuan)速為零時，由于(yú)錐面存在過盈(yíng)量，錐面會發生(sheng)變形，一旦處于(yú)高🧑🏽🤝🧑🏻速旋轉👣狀态(tai)下，這種應力變(biàn)形将更加嚴重(zhong)，從而使得工具(jù)系統的可靠性(xing)下降🔅。常規的強(qiáng)度校核不能保(bao)證各種參數條(tiao)件離散狀🐉況下(xià)刀柄的可🔅靠性(xìng)要求。
